Là một thiết bị truyền chính xác, chất lượng cài đặt củaHộp số vát xoắn ốcảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định chạy và tuổi thọ dịch vụ. Theo quy trình cài đặt được tiêu chuẩn hóa là chìa khóa cho hiệu suất của thiết bị.
Chuẩn bị cơ bản cần được thực hiện trước khi cài đặt. Đầu tiên, kiểm tra độ phẳng của bề mặt cài đặt và đo nó với một mức. Lỗi độ phẳng phải được kiểm soát trong vòng 0,1mm/m. Nếu cần thiết, san bằng nó bằng một miếng đệm; Làm sạch dầu và các khối tại các bộ phận kết nối của trục đầu vào và trục đầu ra, và kiểm tra xem kích thước khóa có phù hợp với thiết bị động cơ và tải không. Đồng thời, xác nhận rằng mô hình giảm thiểu phù hợp với môi trường lắp đặt để tránh lắp đặt trực tiếp mà không cần bảo vệ ở những nơi có nồng độ bụi cao và rung động nghiêm trọng.
Bước đầu tiên là định vị và sửa chữa. Nâng bộ giảm tốc lên vị trí cài đặt (các vòng nâng đặc biệt là cần thiết cho điểm nâng và vỏ bị cấm bị gói). Khắc phục nó bằng bu lông cường độ cao (độ 8,8 trở lên). Mô-men xoắn thắt chặt được thực hiện theo các thông số kỹ thuật của bu lông (chẳng hạn như mô-men xoắn được khuyến nghị của bu lông M12 là 35-40N m).
Bước thứ hai là căn chỉnh hệ thống trục. Sử dụng một chỉ báo quay số để đo độ dịch chuyển hướng tâm (. Độ chính xác căn chỉnh của trục đầu ra và trục tải phải được kiểm soát như nhau. Độ lệch liên kết quá mức sẽ gây ra sự thất bại sớm của ổ trục.
Bước thứ ba là kết nối các thành phần truyền. Giải phóng mặt bằng thiết bị được dành riêng cho 0,5-1mm. Ổ đĩa hoặc ổ đĩa phải đảm bảo sức căng vừa phải để tránh lực xuyên tâm bổ sung.
Kiểm tra sau khi cài đặt và gỡ lỗi không thể bị bỏ qua. Xoay thủ công trục đầu vào giảm, không nên có dính, nhiễu bất thường và tính linh hoạt xoay phải đồng đều; Tiêm loại dầu bôi trơn được chỉ định (mức dầu cần phải vào đường trung tâm của gương dầu) và kiểm tra máy trong 30 phút mà không tải trước khi hoạt động đầu tiên và theo dõi xem nhiệt độ ổ trục tăng (≤40 ℃) và nhiễu (≤85DB) có bình thường hay không. Nếu sự rung động bất thường hoặc rò rỉ dầu được tìm thấy, hãy dừng máy để kiểm tra độ kín của các bu lông và trạng thái của các con dấu.
Cài đặt tiêu chuẩn hóa củaHộp số vát xoắn ốcCó thể giảm xác suất thất bại hơn 30%, kéo dài tuổi thọ của thiết bị lên hơn 10 năm và cung cấp bảo đảm cơ bản cho hoạt động ổn định của các hệ thống truyền dẫn công nghiệp.
